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超电专用系列-复合

超电专用系列-复合

工艺过程及应用领域
轧辊温度:最高温度180℃(加热油介质)。
来料包括无机物颗粒、碳粉、特殊高分子颗粒等经过高温辊连轧成型的产品。
三支/四支放卷轴对碾压成型的产品及复合用基材进行放卷,通过高温辊碾压进而使电极层与基材进行热复合,复合完成后利用张力及纠偏控制将极片整齐地卷绕到在卷筒上。

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超电专用系列-复合
超电专用系列-粉末

超电专用系列-粉末

工艺过程及应用领域
轧辊温度:最高温度180℃(加热油介质)。
来料包括无机物颗粒、碳粉、特殊高分子颗粒等经过高温辊连轧成型的产品。
三支/四支放卷轴对碾压成型的产品及复合用基材进行放卷,通过高温辊碾压进而使电极层与基材进行热复合,复合完成后利用张力及纠偏控制将极片整齐地卷绕到在卷筒上。

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超电专用系列-粉末
量产系列

量产系列

工艺过程及应用领域
主要用于大批量中、高速锂电池极片辊压设备,辊压机由自动放卷机构、辊压单元、自动收卷机构组成。卷料从放卷机构放卷,中间配置缓冲装置,经过纠偏机构进入轧辊轧制,轧制机构由一台轧主机组成,轧机主机上下两个可以相互施力的轧辊和调隙系统、液压系统组成,极片经过轧制机构压制到设定的规格,激光测厚仪检测反弹后的极片的厚度并反馈给轧制机构实现闭环控制。

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量产系列
实验室系列

实验室系列

工艺过程及应用领域
主要用于实验室小批量锂离子电池正负极极片的碾压成型,提高涂布密度的设备。其工作过程如下:将涂布过的合格极片经放卷、切边、除尘、减震,导入碾压部,在轧辊的作用下(按工艺要求)进行碾压成型。碾压后的极片经过导辊,减震,再经过收卷,实现自动碾压过程。

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实验室系列
高速研磨机

高速研磨机

工艺过程及应用领域
辊压线速度: Max18m/s 可变频调速
轧辊速比:两支轧辊辊速不同,形成快慢辊,对粉料进行高速研磨
轧辊温度:可高温轧辊(加热油介质)、可冷却轧辊(冷却水介质)
来料为颗粒状产品,包括食品类、工业无机料、化妆品原料等。颗粒状来料经过超高速两支不同速比的轧辊的互相研磨,形成胶状产品。达到精细研磨效果,成品的胶状产品经过后续加工可以直接应用至多种行业

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高速研磨机
粉末辊压成卷轧机

粉末辊压成卷轧机

工艺过程及应用领域
轧辊温度:可高温轧辊(加热油介质),最高温度310℃(电加热)
来料为颗粒状产品,包括无机物颗粒(芳纶类、塑料颗粒)、金属颗粒(铜粉、银粉、不锈钢粉)、碳粉、特殊高分子颗粒等。颗粒状来料经过高温多层轧制出辊即为连续状物料,部分加工性能较好的材质可实现连续的收卷的动作。
最终的产品应用领域广泛,包括军用防弹衣、导弹支架、屏蔽信号产品、高导热产品、超级电容器等等领域。

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粉末辊压成卷轧机
高精度花纹辊压机(辊压氢燃料电池)

高精度花纹辊压机(辊压氢燃料电池)

工艺过程及应用领域
来料为预压后的多层碳板、特殊过滤纸张等需要辊压出产品花纹的材料。辊压后的花纹作为氢气的流道或者增加过滤材料的接触面积。
辊压花纹工艺可以大幅提高生产效率
辊压花纹工艺可以实现生产的连续性

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高精度花纹辊压机(辊压氢燃料电池)
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